El Fmc 2™ es un computador de flujo flexible, extremadamente robusto, programable por el usuario y basado en microprocesador configurable diseñado para monitorear y controlar continuamente el flujo de productos petrolíferos líquidos y de gas, puede actuar como un computador de flujo de alta integridad, independiente o como un poderoso instrumento para la integración en un sistema supervisorio de control automatizado.
El instrumento incluye interfaces para comunicaciones remotas, monitoreo de temperatura, presión y densidad, control de lazo de proceso, impresión de reportes y la capacidad de proporcionar salidas analógicas y digitales a equipos remotos.
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Mide el volumen de fluido que pasa a través del dispositivo.
El estándar para la precisión de medición, funcionando con una precisión y durabilidad sin igual. Con una alta estabilidad de medición y una baja caída de presión, ofrecen una vida útil sin igual y facilidad de mantenimiento. Desde la producción de petróleo hasta su comercialización y transporte.
Con baja caída de presión y un robusto sistema de rodamientos, para aplicaciones de petróleo crudo. El diseño único del rotor helicoidal minimiza el efecto de los cambiadores en la viscosidad para una mayor precisión y repetibilidad. El resistente rotor y el sistema de montaje son prácticamente inmunes a los golpes y las sobretensiones, lo que se traduce en mínimos requerimientos de mantenimiento y una larga vida útil.
Diseñado para una alta precisión en grandes tuberías de petróleo crudo y productos refinados y aplicaciones de alto caudal. Son resistentes y cuentan con un rotor con borde duradero y salidas de pulso de alta resolución
Utilizando el principio Coriolis, para aplicaciones de flujo líquido como en aplicaciones de gas. Proveen medición de diversas variables de forma simultánea como: flujo másico, densidad, volumen, temperatura y concentración de contenidos de sólidos (masa ó flujo).
Ver másEl sistema de calidad también llamado toma muestra automático tiene el objetivo de determinar la composición, calidad, densidad y contenido de agua del hidrocarburo que se quiere transferir fiscalmente. Está diseñado para extraer una pequeña muestra representativa en la tubería, la cual representara todo el producto procesado durante la operación de carga y descarga.
Posteriormente al total de la muestra obtenida se le hace el análisis de calidad respectivo. El sistema consiste en una sonda toma muestra en línea más un gabinete separado para la recepción y almacenamiento de la muestra más la instrumentación adecuada.
Estos sistemas se utilizan en instalaciones de producción y tratamiento de crudo en campos petroleros y en Sistemas para la transferencia de custodia tales como Unidades LACT ypatines de medición en poliductos, sistemas de carga/descarga de barcos y otras aplicaciones de transferencia de hidrocarburos.
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Las válvulas de doble bloqueo y purga se utilizan para lograr un aislamiento positivo al realizar calibración de medidores o al realizar actividades de mantenimiento durante la operacion de la planta. Las Valvulas DBB permiten sello absoluto eliminando cualquier fuga potencial en comparación con las instalaciones de válvulas múltiples tradicionales, evitando la contaminación del producto y permitiendo purgar la cavidad de la válvula en caso de que se requiera, lo que aumenta la seguridad del diseño.
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La válvula de 4 vías fue desarrollada para ser utilizada en probadores bi-direccionales.
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Utilizado para verificar la incertidumbre del medidor de flujo lo cual nos ayuda a establecer los Pulsos por unidad de volumen para la calibración del medidor, minimizando así el error en el dispositivo de medición.
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Sensor VITO LT para la medición de temperatura y fondo de agua. Robusto y confiable, mide con precisión la temperatura promedio del producto utilizando nueve elementos de temperatura. Su termosensor de tecnología avanzada cumple las normas más importantes de la industria. Mide la temperatura promedio del producto y del vapor, el nivel de agua libre y proporciona entradas de perfil de temperatura. Junto con el medidor de nivel de tanques de Honeywell Enraf, el VITO LT ayuda a cumplir con los requerimientos de precisión para el inventario de tanques.
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El sobrellenado de tanques ha sido la causa de graves incidentes de seguridad en las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos líquidos. Evitar que los tanques de almacenamiento de petróleo se llenen en exceso es una preocupación importante para la seguridad y el medio ambiente.
La API 2350 "Protección contra sobrellenado para tanques de almacenamiento en instalaciones petroleras" produce recomendaciones, procedimientos y documentación que pueden utilizarse con éxito para proteger contra sobrellenado.
Según el API 2350, el Sistema de Prevención Automática de Sobrellenado (AOPS) debe ser independiente, física y electrónicamente, separado del Sistema Automático de Medición de Tanques (ATG).
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Milton Roy tiene la experiencia para optimizar el proceso para cualquiera de sus mezclas, homogeneización, disolución, suspensión, coagulación, floculación, ajuste de pH o cualquier otro requerimiento de mezcla. Aseguramos calidad y confiabilidad en cada etapa del proceso: desde la selección, diseño y planificación hasta pruebas, instalación y mantenimiento.
Para tanques de almacenamiento de gran volumen que requieran una mezcla constante del contenido, nuestros mezcladores brindan el resultado más efectivo con mezcladores extremadamente eficientes energéticamente.
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Las pantallas e indicadores Enraf® de Honeywell incluyen varias pantallas y paneles para visualización para que el operador pueda evaluar la cantidad estática del tanque, permitiendo el acceso a los datos del tanque en todo momento desde prácticamente cualquier lugar y en varios formatos. Estas pantallas incluyen:
El computador de flujo Accuload proporciona control y medición confiable y precisa de las operaciones de mezclado y transferencia de hidrocarburos líquidos. Diseñado principalmente para su uso en terminales de distribución de petróleo refinado, pero facilmente configurable para una amplia variedad de aplicaciones de recepción y carga de líquidos. El operador puede seleccionar hasta 50 recetas y el AccuLoad controlará y monitoreará las bombas, válvulas e inyectores de aditivos para transferir de manera eficiente y segura la cantidad preseleccionada.
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Diseñados principalmente para llenaderos de Combustibles y/o Productos Químicos. Es un dispositivo mecánico que permiten la transferencia de un líquido o gas licuado desde la isla de llenado hasta una cisterna durante el proceso de carga y en sentido contrario, durante las operaciones de descarga de fluidos. La carga se realiza por la apertura situada en la parte superior de la cisterna o carro tanque. Para la transferencia de fluidos desde un barco, es necesario el uso de un brazo de carga marino.
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La válvula Smith Meter® Model 210 se utiliza normalmente junto con la familia de productos electrónicos Smith Meter tal como el computador de flujo AccuLoad para carga y descarga de combustible en terminales de distribución. La válvula es hidráulicamente operada y controlada por diafragma con dos controles de solenoide. Los solenoides normalmente abiertos (N.O.) y normalmente cerrados (N.C.) ubicados en las partes aguas arriba y aguas abajo del lazo decontrol, respectivamente, controlan el funcionamiento de la válvula.
Características del producto:
Sistema de verificación de puesta a tierra de electricidad estática en vehículo y protección por sobrellenado, con tecnología de autoevaluación basada en el diseño original patentado por Scully. Puede usarse en camiones cisterna, vagones cisterna, reabastecedores de aeronaves y carros tanque para garantizar que los vehículos de transporte estén debidamente protegidos estáticamente antes y durante la operación de carga, apagandola inmediatamente si no se detecta una conexión a tierra adecuada. Asimismo el sistema permite proteger por sobrellenado a la cisterna deteniendo el proceso de carga en caso de detectarse un sobrellenado.
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Diseñado para conectarse a la salida intrínsecamente segura de los monitores de aterramiento y control de sobrellenado de terminales. Se utiliza para conectar el monitor a la toma ubicada en el vehículo. Se puede usar en una variedad de vehiculos de carga, incluidos camiones cisterna, vagones cisterna, reabastecedores de aviones, etc.
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Smith Meter® PRIME 4
Nuestra recomendación para la mayoría de los terminales de distribución de combustible liquido es el Prime 4. Es un medidor de desplazamiento positivo de un solo compartimiento de 4” diseñado para máxima precisión y confiabilidad y mínimo mantenimiento. El PRIME 4 es ideal para el servicio de carga en terminales de distribución y para la transferencia de custodia de productos derivados del petróleo. Las aplicaciones incluyen gasolinas, etanol, kerosen, diesel, Jet A1 y fuel oils.
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Diseñados principalmente para llenaderos de Combustibles y Productos Químicos. Es un dispositivo mecánico que permiten la transferencia de un líquido o gas licuado desde la isla de llenado hasta una cisterna durante el proceso de carga y en sentido contrario, durante las operaciones de descarga de fluidos. La conexión puede ser lateral o por la parte posterior de la cisterna o ambas a través de acopladores API. Para la transferencia de fluidos desde un barco, es necesario el uso de un brazo de carga marino.
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Nuestro sistema de automatización de terminales gestiona los movimientos del producto e inventario para terminales de cualquier tamaño, por volumen o masa.
El TAS gestiona y automatiza tanto los negocios como las operaciones en toda la terminal:
Ofrecemos integración ERP, interfaz de presets electrónicos y arranque y operación sin fallas de su terminal.
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